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現(xiàn)階段制取氫氣的方法很多，如：石油裂解制氫、變壓器吸附制氫、太陽能制氫、水電解制氫等等，現(xiàn)在我們只分析一下由水電解制氫設(shè)備制取的氫氣經(jīng)干燥后不合格的原因，由水電解制氫設(shè)備制取的氫氣露點(diǎn)一般在15度左右，典型的有：由某研究所制氫設(shè)備生產(chǎn)的氫氣要經(jīng)過水洗塔以去除氣體中的堿液殘留，由某公司制氫設(shè)備生產(chǎn)的氫氣經(jīng)過汽水分離器將氣體中的堿液殘留定時排出，不管使用上面那個公司產(chǎn)品，其氫氣露點(diǎn)都約為15度，甚至還要略低些，所以在計(jì)算分子篩的用量時一般都要加上個余量；現(xiàn)在我們主要介紹一下影響氫氣露點(diǎn)不合格的原因：
1、分子篩的脫水效果不好；
分子篩的脫水效果不好，指的是分子篩本身不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，在《HGT 2690-1995 13X分子篩》（國標(biāo)）中明確了分子篩的出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。
分子篩長周期運(yùn)行，或長期在脫水效果未滿足要求情況下運(yùn)行而造成其失效分子篩的使用壽命越為10年，根據(jù)設(shè)備不同運(yùn)行情況會有些變化，但當(dāng)超過其年限后必須更換；同時，設(shè)備在長期脫水效果未滿足要求，也就是其加熱時間一直未達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)加熱時間運(yùn)行，同樣會使其在未達(dá)到使用年限前而失效。
2、氫氣冷卻器、冷凝器冷卻效果不好
根據(jù)干燥設(shè)備的流程不同，設(shè)備中的冷卻器對氫氣的影響各有不同，以三塔流程為例，原料氫氣需要經(jīng)過三個塔才能變成合格的產(chǎn)品氫氣，而當(dāng)經(jīng)過一個再生加熱干燥塔后同時要經(jīng)過一個冷卻器將其冷卻后才會進(jìn)入工作的干燥塔，其冷卻器的冷卻效果會對氫氣中的水含量造成很大影響；但不是說只要降低水的溫度，如使用冷凍水就可以改善其狀況，對于有些流程也是不適合使用冷凍水的，冷凍水溫度很低很可能會在冷卻器的管程內(nèi)凝露，而造成已經(jīng)合格的產(chǎn)品氫氣再經(jīng)過一個冷卻器后反而污染。
3、進(jìn)入氫氣干燥設(shè)備的粗氫含水量大

主要是指水電解制氫設(shè)備生產(chǎn)的氫氣的含水量超標(biāo)。

4、干燥塔設(shè)計(jì)不合理；干燥劑容量不夠；

分子篩的使用有其要求；在工作過程中不允許氣流過大，氣流過大造成分子篩滾動，影響其吸附效果，同時，對于有些干燥塔的設(shè)計(jì)時沒有考慮此要求，同時又容易在氣流大的情況下造成氣體在分子篩內(nèi)吹出一通道，這樣氣體沿通道處分子篩經(jīng)過的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它分子篩處的流量，從而影響其露點(diǎn)。