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天津瀚氫源制氫設(shè)備有限公司
制氫方法及現(xiàn)狀
來源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時間: 2023-03-17 | 1694 人氣 | 分享到:

氫能是一種二次能源,在人類生存的地球上,雖然氫是最豐富的元素,但自然氫的存在極少。因此必需將含氫物質(zhì)力UI后方能得到氫氣。最豐富的含氫物質(zhì)是水(H2O),其次就是各種礦物燃料(煤、石油、天然氣)及各種生物質(zhì)等。因此要開發(fā)利用這種理想的清潔能源,必需首先開發(fā)氫源,即研究開發(fā)各種制氫的方法。從長遠(yuǎn)看以水為原料制取氫氣是最有前途的方法,原料取之不盡,而且氫燃燒放出能量后又生成產(chǎn)物水,不造成環(huán)境污染。各種礦物燃料制氫是目前制氫的最主要方法,但其儲量有限,且制氫過程會對環(huán)境造成污染。其它各類含氫物質(zhì)轉(zhuǎn)化制氫的方法目前尚處次要地位,有的正在研究開發(fā),但隨著氫能應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,對氫源要求不斷增加,也不失為一種提供氫源的方法。 
       1、電解水制氫 
    水電解制氫是目前應(yīng)用較廣且比較成熟的方法之一。水為原料制氫過程是氫與氧燃燒生成水的逆過程,因此只要提供一定形式一定的能量,則可使水分解。提供電能使水分解制得氫氣的效率一般在75~85%,其工藝過程簡單,無污染,但消耗電量大,因此其應(yīng)用受到一定的限制。目前水電解的工藝、設(shè)備均在不斷的改進(jìn):對電解反應(yīng)器電極材料的改進(jìn),以往電解質(zhì)一般采用強(qiáng)堿性電解液,近年開發(fā)采用固體高分子離子交換膜為電解質(zhì),且此種隔膜又起到電解池陰陽極的隔膜作用;在電解工藝上采用高溫高壓參數(shù)以利反應(yīng)進(jìn)行等。但水電解制氫能耗仍高,一般每立方米氫氣電耗為4.5~5. 5kWh左右。電能可由各種一次能源提供,其中包括礦物燃料、核能、太陽能、水能、風(fēng)能及海洋能等等,核能、水能和海洋能其資源豐富,能長期利用。我國水力資源豐富,利用水力發(fā)電,電解水制氫有其發(fā)展前景。太陽能取之不盡,其中利用光電制氫的方法即稱為太陽能氫能系統(tǒng),國外已進(jìn)行實驗性研究。隨著太陽電池轉(zhuǎn)換能量效率的提高、成本的降低及使用壽命的延長,其用于制氫的前景不可估量。同時,太陽能、風(fēng)能及海洋能等也可通過電解制得氫氣并用氫作為中間載能體來調(diào)節(jié)、貯存轉(zhuǎn)化能量,使得對用戶的能量供應(yīng)更為靈活方便。供電系統(tǒng)在低谷時富余電能也可用于電解水制氫,達(dá)到儲能的目的。我國各種規(guī)模的水電解制氫裝置數(shù)以百計,但均為小型電解制氫設(shè)備,其目的均為制得氫氣作原料而非作為能源。對電解反應(yīng)中電極過程、電極材料等方面課題南開大學(xué)、首都師范大學(xué)等單位均曾開展研究,隨著氫能應(yīng)用的逐步擴(kuò)大,水電解制氫方法必將得到發(fā)展。 
以水為原料的熱化學(xué)循環(huán)分解水制氫方法,避免了水直接熱分解所需的高溫(4000K以上),且可降低電耗,受人們的重視小該方法是在水反應(yīng)系統(tǒng)中加入一中間物,經(jīng)歷不同的反應(yīng)階段,最終將水分解為氫和氧,中間物不消耗,各階段反應(yīng)溫度均較低。如美國通用原子能公司(GA公司)提出的硫一碘熱化學(xué)制氫循環(huán): 
近年已先后研究開發(fā)了20多種熱化學(xué)循環(huán)法,有的已進(jìn)入中試階段,我國在該領(lǐng)域基本屬空白,應(yīng)積極趕上。 
光化學(xué)制氫是以水為原料,光催化分解制取氫氣的方法。光催化過捏是指含有催化劑的反應(yīng)體系,在光照下由于有催化劑存在,促使水解制得氫氣。在70年代開始國外有研究報道,我國中科院感光所等單位也開展了研究。該方法具有開發(fā)前景,但目前尚處于基礎(chǔ)研究階段。 

2、礦物燃料制氫

以煤、石油及天然氣為原料制取氫氣是當(dāng)今制取氫氣最主要的方法。制得氫氣主要作為化工原料,如生產(chǎn)合成氨、合成甲醇等。有時某些含氫氣體產(chǎn)物亦作為氣體燃料供城市煤氣。用礦物燃料制氫的方法包括含氫氣體的制造、氣體中CO組份變換反應(yīng)及氫氣提純等步驟。該方法在我國都具有成熟的工藝,井建有工業(yè)生產(chǎn)裝置。 
     (1)以煤為原料制取氫氣 
以煤為原料制取含氫氣體的方法主要有兩種:一是煤的焦化(或稱高溫干餾),二是煤的氣化。焦化是指煤在隔絕空氣條件下,在900-1000°C制取焦碳,副產(chǎn)品為焦?fàn)t煤氣。焦?fàn)t煤氣組成中含氫氣55-60%(體積)、甲烷23-27%、一氧化碳6-8%等。每噸煤可得煤氣300一350m3,可作為城市煤氣,亦是制取氫氣的原料。煤的氣化是指煤在高溫常壓或加壓下,與氣化劑反應(yīng)轉(zhuǎn)化成氣體產(chǎn)物。氣化劑為水蒸汽或氧氣(空氣).氣體產(chǎn)物中含有氫氣等組份,其含量隨不同氣化方法而異。氣化的目的是制取化工原料或城市煤氣。大型工業(yè)煤氣化爐如魯奇爐是一種固定床式氣化爐,所制得煤氣組成為氫37-39%(體積)、一氧化碳17-18%、二氧化碳32%、甲烷8-10%。我國擁有大型魯奇爐,每臺爐產(chǎn)氣量可達(dá)100000m3/h,另一種新型爐型為氣流床煤氣化爐,稱德士古煤氣化爐,用水煤漿為原料,我國在60年代就開始研究開發(fā),目前已建有工業(yè)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)合成氨、合成甲醇原料氣,其煤氣組成為氫氣35-36%(體積)、一氧化碳44-51%、二氧化碳13-18%、甲烷0.1%。甲烷含量低為其特點(diǎn)。我國有大批中小型合成氨廠,均以煤為原料,氣化后制得含氫煤氣作為合成氨的原料。這是一種具有我國特點(diǎn)的取得氫源方法。采用OGI固定床式氣化爐,可間歇操作生產(chǎn)制得水煤氣。該裝置投資小,操作容易,其氣體產(chǎn)物組成主要是氫及一氧化碳,其中氫氣可達(dá)60%以上,經(jīng)轉(zhuǎn)化后可制得純氫。采用煤氣化制氫方法,其設(shè)備費(fèi)占投資主要部分。煤地下氣化方法近數(shù)十年已為人們所重視。地下氣化技術(shù)具有煤資源利用率高及減少或避免地表環(huán)境破壞等優(yōu)點(diǎn)。中國礦業(yè)大學(xué)余力等開發(fā)并完善了“長通道、大斷面、兩階段地下煤氣化”生產(chǎn)水煤氣的新工藝,煤氣中氫氣含量達(dá)50%以上,在唐山劉莊礦已進(jìn)行工業(yè)性試運(yùn)轉(zhuǎn),可日產(chǎn)水煤氣5萬m3如再經(jīng)轉(zhuǎn)化及變壓吸附法提純可制得廉價氫氣,該法在我國具有一定開發(fā)前景。 
      (2)以天然氣或輕質(zhì)油為原料制取氫氣 
該法是在有催化劑存在下與水蒸汽反應(yīng)轉(zhuǎn)化制得氫氣。主要發(fā)生下述反應(yīng): 
  CH4+H20→CO+H2 
  CO+H20→C02+H2 
  CnH2n+2+nH20→nCO+(2n+1)H2 
  反應(yīng)在800一820°C下進(jìn)行。從上述反應(yīng)可知,也有部分氫氣來自水蒸汽。用該法制得的氣體組成中,氫氣含量可達(dá)74%(體積)。其生產(chǎn)成本主要取決于原料價格,我國輕質(zhì)油價格高,制氣成本貴,采用受到限制。大多數(shù)大型合成氨合成甲醇工廠均采用天然氣為原料,催化水蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的工藝。我國在該領(lǐng)域進(jìn)行了大量有成效的研究工作、并建有大批工業(yè)生產(chǎn)裝置。我國曾開發(fā)采用間歇式天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫工藝,制取小型合成氨廠的原料,這種方法不必采用高溫合金轉(zhuǎn)化爐,裝置投資成本低。 
     (3)以重油為原料部份氧化法制取氫氣 
   重油原料包括有常壓、減壓渣油及石油深度加工后的燃料油。重油與水蒸汽及氧氣反應(yīng)制得含氫氣體產(chǎn)物。部分重油燃燒提供轉(zhuǎn)化吸熱反應(yīng)所需熱量及一定的反應(yīng)溫度。氣體產(chǎn)物組成:氫氣46%(體積),一氧化碳46%,二氧化碳6%。該法生產(chǎn)的氫氣產(chǎn)物成本中,原料費(fèi)約占三分之一,而重油價格較低,故為人們重視。 
  我國建有大型重油部份氧化法制氫裝置,用于制取合成氨的原料。 
        3、生物質(zhì)制氫 
  生物質(zhì)資源豐富,是重要的可再生能源。生物質(zhì)可通過氣化和微生物制氫。 
     (1)生物質(zhì)氣化制氫 
   將生物質(zhì)原料如薪柴、鋸未、麥秸、稻草等壓制成型,在氣化爐(或裂解爐)中進(jìn)行氣化或裂解反應(yīng)可制得含氫燃料氣。我國在生物質(zhì)氣化技術(shù)領(lǐng)域的研究已取得一定成果,中科院廣州能源所多年來進(jìn)行了生物質(zhì)氣化的研究,其氣化產(chǎn)物中氫氣約占10%左右,熱值達(dá)11MJ/m3,可作為農(nóng)村燃料,但氫含量仍較低。在國外,由于轉(zhuǎn)化技術(shù)的提高,生物質(zhì)氣化已能大規(guī)模生產(chǎn)水煤氣,其氫氣含量大大提高。 
     (2)微生物制氫 
   微生物制氫技術(shù)亦受人們的關(guān)注。利用微生物在常溫常壓下進(jìn)行酶催化反應(yīng)可制得氫氣。生物質(zhì)產(chǎn)氫主要有化能營養(yǎng)微生物產(chǎn)氫和光合微生物產(chǎn)氫兩種。屬于化能營養(yǎng)微生物的是各種發(fā)酵類型的一些嚴(yán)格厭氧菌和兼性厭氧菌)發(fā)酵微生物放氫的原始基質(zhì)是各種碳水化合物、蛋白質(zhì)等。目前已有利用碳水化合物發(fā)酵制氫的專利,并利用所產(chǎn)生的氫氣作為發(fā)電的能源。光合微生物如微型藻類和光合作用細(xì)菌的產(chǎn)氫過程與光合作用相聯(lián)系,稱光合產(chǎn)氫。90年代初中科院微生物所、浙江農(nóng)業(yè)大學(xué)等單位曾進(jìn)行“產(chǎn)氫紫色非硫光合細(xì)菌的分離與篩選研究”及“固定化光合細(xì)菌處理廢水過程產(chǎn)氫研究”等,取得一定結(jié)果。在國外已設(shè)計了一種應(yīng)用光合作用細(xì)菌產(chǎn)氫的優(yōu)化生物反應(yīng)器,其規(guī)模將達(dá)日產(chǎn)氫2800m3。該法采用各種工業(yè)和生活有機(jī)廢水及農(nóng)副產(chǎn)品的廢料為基質(zhì),進(jìn)行光合細(xì)菌連續(xù)培養(yǎng),在產(chǎn)氫的同時可凈化廢水并獲單細(xì)胞蛋白,一舉三得,很有發(fā)展前途。 
        4、其它合氫物質(zhì)制氫
   國外曾研究從硫化氫中制取氫氣。我國有豐富的H25資源,如河北省趙蘭莊油氣田開采的天然氣中H多含量高達(dá)90%以上,其儲量達(dá)數(shù)千萬噸,是一種寶貴資源,從硫化氫中制取氫有各種方法,我國在90年代開展了多方面的研究,如石油大學(xué)進(jìn)行了“間接電解法雙反應(yīng)系統(tǒng)制取氫氣與硫磺的研究\取得進(jìn)展,正進(jìn)行擴(kuò)大試驗。中科院感光所等單位進(jìn)行了“多相光催化分解硫化氫的研究”及“微波等離子體分解硫化氫制氫的研究”等。各種研究結(jié)果將為今后充分合理利用寶貴資源、提供清潔能源及化工原料奠定基礎(chǔ)。 
         5、各種化工過程副產(chǎn)氫氣的回收 
   多種化工過程如電解食鹽制堿工業(yè)、發(fā)酵制酒工藝、合成氨化肥工業(yè)、石油煉制工業(yè)等均有大量副產(chǎn)氫氣,如能采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行氫氣的分離回收,每年可得到數(shù)億立方米的氫氣。這是一項不容忽視的資源,應(yīng)設(shè)法加以回收利用。 


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